Realizar el trabajo de decoletaje es algo muy complejo. De hecho, hasta la propia definición del concepto decoletaje resulta ya complicado en cierta medida. Para entendernos, el decoletaje es el proceso de fabricación de piezas de revolución mediante mecanización a través de tornos automáticos. Se concibe como mecanización a la implantación del uso de máquinas en operaciones industriales. Los tornos automáticos, por su parte, son máquinas que se emplean en tareas de decoletaje y que por su dinamismo y precisión tienen una importancia vital en la actividad de decoletaje.

Una vez ofrecida una visión sobre el decoletaje, es preciso mencionar la relevancia tan destacada que tiene este sector de contar con un taller industrial en el que poder desarrollar las labores pertinentes. Este taller industrial, lógicamente, habrá de contar con unas dimensiones apropiadas dado que solo la maquinaria ocupa una gran extensión. Además, este taller industrial, al igual que cualquier otro, debe cumplir a rajatabla las normas de seguridad propias del sector de decoletaje.

En este sentido, podríamos decir con claridad que es sumamente importante que en toda empresa de decoletaje se tenga especial precaución con el trabajo en el taller industrial, pues el decoletaje requiere de bastante atención.

Aunque el proceso de fabricación de las piezas es algo que está bastante automatizado, es decir, que la mayor parte del trabajo la realizan las máquinas, la labor humana ha de estar centrada en la atención de que los tornos automáticos y el resto de herramientas que se necesitan para llevar a cabo el proceso funcionan correctamente.

Del interés y cuidado del personal humano dependerá en gran medida la buena fabricación del material de decoletaje que luego será usado por otros muchos ámbitos como la electrónica, la relojería, el automóvil, etc. Por ello, tan importante es el funcionamiento de los tornos, como la tarea humana y las condiciones del taller industrial.